DIN 유압 호스 피팅은 유압 호스를 유체 동력 시스템의 호환 가능한 파이프, 어댑터 및 장비 포트에 연결하도록 설계되었습니다. 직선형, 45도 엘보우, 90도 엘보우 구성으로 제공되며 다양한 라우팅 및 설치 요구 사항을 지원합니다.
우리는 유압 장비 제조업체, 유통업체, 도매업체 및 시스템 통합업체를 위한 표준 구성과 맞춤형 피팅을 공급합니다.
기술적인 매개변수
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1CM / 1DM 미터법 외부 스레드 커넥터 1CM-14WD,1CM-14-12WD |
1CB / 1DB 영국 표준 스레드 피팅 1CB-12-04WD,1CB-14-06WD |
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1CT / 1DT 테이퍼 나사 조인트 1CT-14-04,1CT-16-06 |
1C / 1D 표준 커넥터 1C-14,1C-16,1D-24 |
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2C/2D 리듀싱 커플링 2C-16-22,2C-22-30 |
3C / 3D T 커넥터 3C-12,3C-16,3D-24 |
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4C/4D 4방향 커넥터 4C-14,4C-16,4D-20 |
6C / 6D 육각 커넥터 6C-14,6C-16,6D-24 |
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9C / 9D 직각 엘보우 9C-12,9C-14,1C9-16 |
AC/BC/CC 어댑터 AC-16,BC-14,CC-22 |
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1CG / 1CH / 1CI 압축 피팅 1CG-14-04OG,1CH-16OG |
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메모:WD, OG와 같은 모델 접미사는 특정 구조를 나타내며 도면을 통해 확인할 수 있습니다. |
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연결 구성
DIN 유압 호스 피팅은 특정 호스 라우팅, 포트 연결 및 설치 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 본체 형상 및 연결 끝 구성으로 제공됩니다. 올바른 구성을 선택하면 적절한 조립, 인터페이스 호환성 및 효율적인 유압 라인 설치를 보장하는 데 도움이 됩니다.
피팅 형상
직선형: 호스와 결합 포트가 정렬된 직접 연결용입니다.
45도 엘보: 추가 여유 공간이 필요한 각진 호스 라우팅용입니다.
90도 엘보우: 접근이 제한된 컴팩트한 설치 및 유압 포트용.
연결-끝 조합
제품 시리즈에 따라 구성에는 수나사형 끝단, 호스 연결 끝단 및 지정된 밀봉 인터페이스가 포함될 수 있습니다. 각 끝은 스레드 크기만으로 선택하기보다는 결합 구성 요소를 기준으로 확인해야 합니다.
조달을 위한 구성 일치
OEM 생산 또는 대량 구매를 위한 피팅을 선택할 때 다음 사항을 확인하십시오.
호스 크기 및 피팅 시리즈
스레드 유형, 직경 및 피치
결합 포트 및 밀봉 인터페이스
엘보우 각도, 방향 및 설치 간격
전체 치수 및 필요한 조립 공간
DIN 표준 및 연결 인터페이스 식별
표준 식별:필요한 연결 설계에 따라 적용 가능한 DIN 표준 및 피팅 시리즈를 확인하십시오.
인터페이스 유형:해당되는 경우 O-링 유무에 관계없이 24도 원뿔 연결과 같은 지정된 연결 인터페이스를 식별합니다.
결합 구성요소 확인:해당 튜브 피팅, 호스 어셈블리 또는 장비 포트 인터페이스를 확인하십시오.
교체 평가:대체 피팅을 승인하기 전에 부품 번호, 치수 도면 또는 샘플을 비교하십시오.
기술지원
제품 식별 및 호환성 검증
- 부품 번호, 기술 도면 또는 실제 샘플을 기준으로 피팅 모델을 확인합니다.
- 스레드 직경, 피치, 밀봉 인터페이스 및 결합 연결 요구 사항을 확인하십시오.
- 교체 피팅을 평가할 때 치수 또는 인터페이스 차이를 식별합니다.
도면 검토 및 주문 사양 확인
- 사양 일관성을 위해 BOM 및 다중 품목 조달 목록을 검토합니다.
- 생산 전에 중요한 치수, 피팅 각도, 연결 끝 구성 및 재료 요구 사항을 확인하십시오.
- 샘플이나 대량 주문을 승인하기 전에 기술적 불일치를 명확히 하세요.
기술 문서 및 품질 요구 사항
- 엔지니어링 검토를 위해 사용 가능한 치수 도면과 제품 사양을 제공합니다.
- 검사 보고서, 재료 문서 및 지정된 테스트 기록의 가용성을 확인하십시오.
- 들어오는 검사 및 공급자 자격을 지원하기 위해 합의된 기술 요구 사항을 검토합니다.
포장
1. 보호 포장 및 제품 식별
적절한 포장은 보관 및 운송 중 나사산 손상, 밀봉 표면 긁힘, 부식 및 제품 혼동을 방지하는 데 도움이 됩니다.
나사산 및 밀봉 보호: 취급 및 운송 중 충격, 마모 및 오염으로부터 나사산 끝 부분과 중요한 밀봉 표면을 보호합니다.
사양 기반 패킹: 혼합 위험을 줄이기 위해 모델, 나사산 크기, 연결 구성 및 재료별로 피팅을 분리합니다.
SKU 및 라벨 식별: 창고 수령 및 재고 관리를 지원하기 위해 부품 번호, 크기, 수량 또는 고객 품목 코드가 포함된 합의된 라벨을 적용합니다.
맞춤형 포장: 제품 크기 및 주문 요구 사항에 따라 개별 백, 구획화된 포장, 내부 상자 또는 고객 브랜드 포장을 배열합니다.
2. 대량주문 포장 및 배송준비
여러 피팅 사양을 구매하는 유통업체 및 OEM 구매자의 경우 체계적인 포장을 통해 수령, 재고 할당 및 후속 유통이 단순화됩니다.
다중 SKU 분리: 각 품목에 대한 명확한 식별을 통해 다양한 모델과 사양을 별도로 포장합니다.
수량 확인: 승인된 주문 목록 및 포장 요구 사항과 비교하여 포장된 수량을 확인합니다.
상자 및 팔레트 계획: 처리 및 운송 효율성을 지원하기 위해 해당되는 경우 상자 크기, 포장 수량 및 팔레트화를 조정합니다.
배송 식별: 합의된 요구 사항에 따라 제품 라벨, 상자 표시 및 포장 목록 간의 일관성을 유지합니다.
3. 배송 계획 및 주문 조정
배송 일정은 주문 사양, 생산 요구 사항 및 배송 일정에 따라 확정됩니다.
리드 타임 확인: 사양, 수량 및 주문 요구 사항이 승인된 후 예상 생산 및 배송 일정을 확인합니다.
샘플 대 대량 조정: 필요한 경우 승인된 샘플 또는 확인된 기술 사양에 맞춰 대량 생산을 조정합니다.
반복 주문 계획: 합의된 부품 번호와 주문 기록을 사용하여 보충 및 반복 구매 일정을 조정하는 데 도움이 됩니다.
배송 업데이트: 구매자의 수령 및 물류 준비를 지원하기 위해 배송 정보와 사용 가능한 배송 문서를 조정합니다.
FAQ
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